在鍋爐用
無縫鋼管生產工序中，熱處理是關鍵工序，熱處理對無縫鋼管的內在質量及表面質量產生重要影響，對生產合金無縫鋼管尤為重要，對電站鍋爐用
高壓鍋爐管的持久性能影響較大，穩定的金相組織和良好的內外表面質量代表鋼管企業的制造水平。鋼管的化學成分確定之后，最終賦予鋼管優良力學性能和內在組織的是熱處理工藝，ASME標準給出的工藝參數范圍較寬，生產企業需現場試驗，找出合適的熱處理工藝。T22的通常熱處理工藝：920℃-940℃正火，保溫大于20分鐘；720℃-740℃回火，保溫2h。
GB5310高壓鍋爐管所用鋼管主要為優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等，這些鍋爐管經黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性。
無縫鋼管在高效的研發體制下，公司研發團隊為公司長期持續發展提供了充足的技術儲備，掌握了超純凈高溫合金熔煉技術、近凈型熔模精密鑄造技術、高精度無縫管材制造技術等多方面的核心技術。隨著先進金屬材料技術水平的提升以及新型的高溫合金材料的不斷開發，高溫合金材料的性能水平、品種多樣性等多個方面均有了長足的進步，應用領域也從單一走向多元化。或者在可以預見的將來，說不定公司高溫合金產品在航空發動機的葉片、渦輪增壓等眾多行業應用上拓展與滲透。
核心技術是公司生產核心產品的根基，核心產品又是公司保持核心競爭力的關鍵。具體來看，公司核心技術產品分別為變形高溫合金、鑄造高溫合金、特種不銹鋼無縫管材。招股書顯示，2017年—2019年，公司核心技術產品占當期營業收入的比重分別為、、，此外，為保持在市場中的競爭力，公司不斷加大研發投入，報告期內，公司研發投入逐年增加，研發費用分別高達萬元、萬元、2484萬元，占各期營收的比例分別為%、、。
